Серия А2

Термопластавтомат серии А2 производства компании
Yizumi Precision Machinery (HK) Co., Ltd 

Описание оборудования

Новая серия термопластавтоматов - А2, выпущенная  компанией Yizumi Precision Machinery (HK) Co., Ltd в конце 2006 года, является улучшенной разработкой термопластавтоматов серии А, находящихся на рынке с 2002 года. Главными особенностями этой серии являются:

• Энергосбережение
• Высокая точность
• Высокая скорость
• Надежность
• Пониженный уровень шума
• Повышенная скорость пластикации
• Точное управление циклом.

Благодаря вышеперечисленным особенностям, на данном оборудовании возможно производство высокоточной продукции, такой как электроизделия, изделия для телекоммуникационной, автомобильной промышленности и др. 

Блок смыкания

• Плита для формы имеет повышенную твердость и увеличенное расстояние между  направляющими колоннами.
• Отверстия и болт для монтажа плиты формы имеют Т-образную форму.
• Более гибкая эжекторная система имеет повышенную твердость.
• Регулировка положения формы осуществляется за счет гидравлического привода
• Более удобное расположение механической защитной блокировки.

Блок впрыска

• Специально спроектированный шнек для улучшенной пластикации
• Усиленный блок впрыска гарантирует стабильную и последовательную работу оборудования
• Встроенный магнитный сепаратор обеспечивает защиту шнека и его резервуара от попадания металлических объектов
• Централизованная система смазки для более удобного обслуживания оборудования
• Возможность подбора шнека и резервуара шнека согласно требованиям клиента

Гидравлическая система

• Насос с замкнутым контуром со скоростью потока до 50мс
• Улучшенный гидравлический трубопровод, снижающий потери давления.
• Контроль температуры масла с сигнальной системой.
• Система фильтрации соответствует стандарту NAS8.
• Пониженный уровень шума, соответствующий международным стандартам 3dB(A)-5dB(A).
• Гидравлическая система Rexroth/Yuken

Система контроля

• MJ4700 высокоскоростная система контроля с частотой 32 МГц. (в серии А 20МГц)
• Плоский жидкокристаллический дисплей с диагональю 8 дюймов удобный для пользователя и легкий в управлении.
• Более удобное управление и регулирование техническими параметрами
• Возможность сохранения в памяти до 120 установок форм. (в серии А было 60установок )
• Контроль качества производства осуществляется за счет графических рисунков.
• Контроль температуры резервуара шнека осуществляется пропорционально-интегрально-дифференциальным способом (ПИД) и имеет функцию авторегулировки. 

Спецификация (UN120A2)

Стандартный Термопластавтомат UN  A2

Блок впрыска

• Азотированный шнек и резервуар.
• Контроль температуры сопла осуществляемый пропорционально-интегрально-дифференциальным (ПИД) способом.
• Двойной цилиндр установки впрыска.
• Подвижный загрузочный бункер.
• Функция защиты от холодного старта.
• Функция автоматической очистки материала
• Многоступенчатый контроль температуры резервуара шнека осуществляемый пропорционально-интегрально-дифференциальным способом (ПИД) (4-7 секций).
• Автоматическое обнаружение ошибок при впрыске и плавлении
• Высокоточный датчик контроля позиции впрыска/плавления.
• 6-ступенчатый контроль скорости/давления/позиции
• 5-ступенчатый контроль поддержки давления впрыска.
• 3-ступенчатый контроль скорости пластикации/ давления/позиции

Блок смыкания

• Высокоточный датчик контроля позиции запирания/эжекции
• Плиты для формы из высокотвердого литого сплава
• 2-шаговый компьютерный контроллер скорости движения эжектора вперед и назад
• Защита от низкого давления при запирании
• Дополнительные функции  контроля эжекции
• Регулировка формы, осуществляемая за счет гидравлического привода
• Механическая/электрическая установка безопасности
• Износостойкие направляющие колонны для подвижной плиты.
• Отверстия и болт для монтажа плиты формы имеют Т-образную форму в соответствие с Евромап .
• Ориентировка пресс-формы на подвижной плите в соответствие с Евромап.
• Автоматическая централизованная смазочная установка
• Установка для быстрого запирания формы

Гидравлическая система

• Система насоса с замкнутым контуром.
• Блок регулировки обратного давления пластикации
• Система фильтрации масла
• Автоматическая система регулировки давления и потока
• Импортный гидравлический поршень
• Импортные клапаны
• Вывод показаний датчика давления на монитор компьютера
• Сигнальная система для контроля температуры масла
• Гидравлическая система с пониженным уровнем шума
• Гидравлический охладитель масла

Электронная система

• Контроль на входе/выходе
• Автоматическая поддержка и установка температуры
• Контроль поддержки давления в соответствие с временем/позицией/временем+позицией
• Независимая регулировка наклона при работе
• Контроль над установкой гидравлического вытягивания/раскручивания
• Функция запоминания технических параметров
• Автоматическая регулировка силы смыкания
• Плоский цветной жидкокристаллический монитор с диагональю 8 дюймов
• Функция сохранения в памяти до 120 положений формы
• Выбор языка

Остальное

• Управление машиной
• Ручной инструмент
• Фильтры
• Стандартный бункер загрузки

Дополнительные функции
(В стоимость ТПА не включены)

Для блока впрыска

• Увеличенное сопло (50/80/100мм)
• Хромированный блок впрыска
• Биметаллический блок впрыска
• Блок впрыска особого применения
• Бункер-сушилка
• Пропорциональный контроль обратного давления
• Обдув резервуара шнека
• Датчик скорости вращения шнека
• Защита очистки (с безопасным выключателем)
• Сопло с перекрытием потока расплавленного пластика
• Увеличенный инжекционный ход

Блок смыкания

• Увеличенная толщина пресс-формы
• Увеличенный ход эжектора
• Механическая установка для ограничения открытия пресс-формы
• Подвеска для пресс-формы
• Изолирующие пластины для нагрева пресс-формы
• Специальное отверстие для установки пресс-формы
• Автоматический защитный клапан

Гидравлический блок

• Гидравлическое вытягивание/раскручивание
• Гидравлическая защитная блокировка
• Независимая система контроля температуры масла
• Быстрореагирующая система инжекции с серводвигателем
• Быстрореагирующая система открытия/закрытия пресс-формы с серводвигателем
• Выталкивание во время открытия пресс-формы
• Увеличенный масляный охладитель
• Более мощные насос и двигатель
• Стабильная инжекция за счет аккумулятора

Электронная система

• Электрическая установка раскручивания
• Контроль над обогревательными литниками
• Интерфейс робота
• Инжекционная установка со вспомогательным газом
• Одноцветная/многоцветная сигнальная система
• Однофазное/трехфазное подключение
• Дополнительный выключатель электропитания
• Сжатый воздух
• Интерфейс электрического раскручивания
• Смена напряжения электропитания

Остальное

• Контроллер температуры пресс-формы
• Автозагрузчик
• Влагопоглатитель
• Регулятор потока
• Замок для пресс-формы